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破碎機的錘頭要如何選擇

來源:未知日期:2019/05/09 15:27 瀏覽:
破碎機的錘頭要如何選擇
破碎機行業作為機械行業的主流枝干,通用機械增速放緩必然會影響到家產的發展前行。
但受經濟全球化大配景的影響,行業將來發展的速度將相對安穩。
破碎機的錘頭要如何選擇
那么破碎機的錘頭要如何選擇呢?底下咱們簡單的了解一下:
1.錳鋼錘頭
目前中華的破碎機錘頭大部分運用高錳鋼材質,其耐磨性不能夠,運用壽命相當短。破裂石灰石的錘頭通常可運用60一90d,在某些獨特條件下,運用不到7d。
同時由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大,使高錳鋼錘頭的加工強硬功效不顯赫,其抗沖刷磨損實力差。
破碎機的錘頭要如何選擇
由于Cr能起到強化奧氏體,升高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。
破碎機的錘頭要如何選擇
在破裂鐵礦石時,錘頭的運用壽命比尋常高錳鋼升高50。
破碎機的錘頭要如何選擇
2.錘式碎石機復合錘頭
傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差,運用壽命短,耗材量大。為此,咱們將錘頭設計成錘柄和錘端辭別制造。
錘柄部分選用高錳鋼或碳鋼,使其擁有充足的強韌性,錘頭部分選用高鉻鑄鐵。
破碎機的錘頭要如何選擇
而高鉻鑄鐵是一種擁有良好耐磨性的原料,如此錘端就會有充足的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易產生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質,治服了單一原料的缺點。
踐諾表明,在水泥行業破裂水泥熟料,其運用壽命比高錳鋼錘頭升高2倍以上。
破碎機的錘頭要如何選擇
其余,還可選用鑲鑄白口鐵錘頭,試驗說明,在破裂莫氏硬度為6.5的鈉長石時,運用壽命可安穩地抵達高錳鋼錘頭的3倍,從上面的分析可知,以上2種復合錘頭滿足運用功能要求。
上述即是破碎機的錘頭選擇的方式,希望對你有所協助。
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