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齒輥式破碎機

應用范圍:熱電廠、熱力公司、煤場等
物  料:塊煤、煤矸石、褐煤、無煙煤、泥煤、燒結礦、焦炭、爐渣、頁巖、石灰石等
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產品詳情

齒輥式破碎機產品簡介

齒輥式破碎機又稱齒輥破碎機是高服機械做了大量的市場調研工作后開發出來的新型齒輥破碎設備,適用于抗壓強度小于200Mpa、濕度小于30%的硬、中硬物料的細碎作業。如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、長石、水渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等固體物料。

齒輥式破碎機工作原理

齒輥式破碎機是利用四個耐磨合金破碎輥,相對旋轉產生的高擠壓力來破碎物料。物料進入上面兩輥 V 型破碎腔以后,受到上兩輥相對旋轉的擠壓力作用,xx將物料擠軋和嚙磨后(粗破),然后再進入相對旋轉的中間兩輥 V 型破碎腔進行二次擠軋和嚙磨(細破)后,后進入下兩輥 V 型破碎腔進行第三次擠軋,剪切和嚙磨( 超細碎) 后破碎成需要的粒度由排料口排出,其中中間兩個破碎輥為共用輥。

齒輥式破碎機產品特點

1.齒輥式破碎機不粘不堵產量高:相對輥差速運轉,具有相互刮削作用,因其運轉速度較高,又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用,所以任何時候對物料的含水量、含泥量無任何要求,不會影響破碎效果和破碎效率。物料始料始終全進全出,保證滿出過力。
2.齒輥式破碎機過粉碎率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產生二次破碎現象,故過粉碎率極低。兩齒輥心距一旦調好即固定不變,對物料進行瞬間硬性破碎,幾乎不重破,確保出粒均勻。
3.齒輥式破碎機篩、破一機投資小:兩齒輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效,一機即完成破碎篩分作業。故無需配備篩分設備,簡化系統,節省投資。
4.齒輥式破碎機結構簡單檢修少:手輪或液壓結構可快速調整出料粒度。設備模塊化構架,根據現場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性,通用性,極大降低齒板的更換周期,降低運行成本。
5.齒輥式破碎機環保節能:進料≤350mm,出料3-50mm之間任意可調,一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2,經濟效益非常可觀。小于0.3mm的振幅,低于70分貝的噪音,微正壓全密封的結構形式,徹底杜絕了工作現場的“三害”現象,預防了職工矽肺病的發生,意義上的環保產品。
6.齒輥式破碎機液簧平衡閃退保護:采用創新齒形,工作部件齒板采用燕尾連接結構,任何時候保證連接可靠。當破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體(橡膠木塊)時,兩齒輥能同時迅速退讓,讓開硬物,又迅速回到原位置,保護設備運行。我公司針對當前煤種來源不固定,雜物較多的情況開發了自動退讓式破碎機產品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時,兩齒輥能快速自動平行退讓開上述物料,隨后又迅速恢復到原調好的間隙位置,保持連續運行。
7.齒輥式破碎機智能很可靠:整機采用電氣和機械雙重保護,電控柜配有PLC可編程控制器,具有聯鎖保護功能,可實現就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。
8.齒輥式破碎機振動給煤勻布料:選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器,降低齒板偏磨,延長齒板壽命。

液壓自動退讓


齒板模塊化快拆結構

高服新型齒輥式碎煤機vs傳統齒輥式碎煤機對比




高服新型齒輥式碎煤機vs環錘式碎煤機性能對比




齒輥碎煤機與環錘碎煤機運行性能分析(以同等額定250噸/小時破碎煤為例)

性    能 GF齒輥碎煤機 環錘碎煤機 對比分析
工作能力 出料粒度 絲杠控制可任意調節 需更換篩板,粒度受篩板局限 齒輥調節方便,滿足粒度要求
過粉碎 瞬間硬性破碎,不重破 過程性破碎,重復錘擊 環錘碎煤機過粉碎嚴重,使鍋爐熱效率降低。
粘、堵現象 相對刮削,少粘堵 粘、堵嚴重(含水量>6%時) 環錘碎煤機易粘堵,需人工協助清理
額定出力 全額定出力(任何水率) 額定出力的60%(干濕不勻時) 環錘碎煤機在水份≥10%時出力只有35%,工作效率低
物料要求 適用硬度 低、中、高脆性物料 中、高脆性物料 齒輥碎煤機對低脆性物料也
進料粒度 ≤350mm ≤160mm 齒輥碎煤機適用粒度范圍廣
水份含量 對含水量要求低 要求含水量≤6% 如含水超標環錘碎煤機易粘堵,無法工作
配套設施 振動篩 均不需要 小1530型振動篩(約8萬元) 環錘破碎樓需增加一層安置振動篩
加熱設備 均不需要 水分≥6%時需要裝加熱設備 物料不烘干,環錘碎煤機無法正常工作
環境污染 噪音(空載運轉) 小于70分貝 大于100分貝 環錘碎煤機噪音大,嚴重噪音污染
粉塵

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齒輥均衡轉動,氣流小,低粉塵 環錘運轉,產生強正壓氣流,粉塵大 齒輥碎煤機環保,低粉塵
振動 相對平衡運轉,微振動 環錘偏心高速運轉,振動大 環錘碎煤機對基建要求高
結焦 物料粒度符合鍋爐作業要求,不出現沉積造成結焦 細碎機錘頭為軟性連接,對煤中5-200m的小石頭不能破碎,小石頭進入冷渣器在底部沉積,使局部流化質量變差,嚴重結焦 結焦會造成維護及隱患
維護周期 易損件更換周期(8小時工作日) 齒板≥6個月 錘頭、反擊板、格篩2-4個月 齒輥碎煤機維護周期長,維修次數少,工作效率高
設備能耗 設備單重 28.1噸 15噸 環錘碎煤機制造簡單,成本低;齒輥碎煤機制造成本相對較高
電機功率(250t/h) 四輥式總功率180KW (260+320)KW(粗破+細破) 環錘碎煤機每小時多出400KW耗電量,按每天工作10小時,每年工作300天電廠成本電價0 4元/度計算,每年多耗電1 20萬KW即48萬元。

結論:
1、使用齒輥碎煤機比使用環錘碎煤機每年可節約用電48萬元(以250T/H碎煤機為例)。
2、使用環錘碎煤機還需增加:除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
3、使用環錘碎煤機存在噪音、粉塵、結焦等環保問題,為正常作業帶來不便,為員工身心健康帶來隱患。
4、因環錘碎煤機結構原理致使出料易過粉碎,為循環流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。
綜上所述,從生產能力與經濟效益方面考慮,GF新型齒輥碎煤機取代環錘碎煤機是行業趨勢。

齒輥式破碎機技術參數


型號 生產能力(t/h) 電機型號 功率(KW) 外型尺寸(長×寬×高) 重量(Kg)
GF4PG-90 70-100 Y2-250M-6 37×2=74 2100×2450×2400 16100
GF4PG-120 100-130 Y2-280S-6 45×2=90 2100×2750×2400 18500
GF4PG-150 140-160 Y2-280M-6 55×2=110 2100×3000×2800 21000
GF4PG-180 160-190 Y2-315S-6 75×2=150 2500×3000×2800 25000
GF4PG-200 180-220 Y2-315S-6 75×2=150 2500×3100×2800 26500
GF4PG-250 220-260 Y2-315M-6 90×2=180 2500×3330×2800 28100
GF4PG-300 260-310 Y2-315L1-6 110×2=220 2500×3730×2800 31200
GF4PG-350 300-360 Y2-315L2-6 132×2=264 2500×3860×2800 32300
GF4PG-400 350-410 Y2-315L2-6 132×2=264 2500×4160×2800 36500
GF4PG-450 420-460 Y2-355S-6 160×2=320 2500×4360×2800 40700
 

客戶見證

資質榮譽


公司環境

客戶現場


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